на новости ритейла
Получайте новости
индустрии ритейла первым!
Cocosla: как настроить маркировку на производстве в Шри-Ланке
Как объяснить иностранному сотруднику, что такое GTIN, SSCC и квант? Компания Cocosla поступила проще – убрала объяснения и заменила их визуальными подсказками. Для сотрудников на производстве в Шри-Ланке разработали интуитивно понятное автоматизированное рабочее место. Система сама показывает верные и ошибочные действия с помощью цветов, блокирует неполный короб и не дает повторно отсканировать код. В этом кейсе расскажем, как удалось наладить мост между российским законодательством и производством кокосовой продукции в Шри-Ланке при помощи «1С:Управление нашей фирмой».
Фото: Light Stock/Shutterstock/Fotodom
Компания Cocosla импортирует эксклюзивные органические кокосовые продукты напрямую из Шри-Ланки. Идея компании родилась в 2019 году, когда владельцы бизнеса вернулись из отпуска на острове с осознанием, что качество продуктов питания там отличается от представленных в России, и решили привезти кокосовые продукты не только для себя. Компания работает исключительно с поставщиками, у которых есть органические сертификаты EU Organic Bio Европейского союза или USDA CША. А с введением новых требований законодательства РФ по маркировке появилась потребность отладить и эту часть процесса.
Как наладить маркировку иностранной продукции?
Когда стало понятно, что маркировка растительных масел становится обязательной, появился вопрос, как подготовиться. Ведь производство – в Шри-Ланке! Как объяснить иностранным сотрудникам, незнакомым с российскими системами, что такое коды «Честного знака», агрегация, GTIN?
Задачи, которые нужно было решить:
-
Организовать работу с системой «Честный знак» для товара, который находится за границей – на производстве в Шри-Ланке.
-
Исключить человеческий фактор на этапе печати кодов и агрегации (упаковки товара в короба) силами иностранных сотрудников.
-
Минимизировать риски ошибок, которые могли бы привести к проблемам на таможне и при продаже товара в РФ.
-
Автоматизировать процессы нанесения и учета кодов маркировки.
«Нам нужно было не просто “какое-то” решение, а надежное, понятное и полностью исключающее риски», – говорит Екатерина Бубало, владелица Cocosla. Компания обратилась к франчайзи «1С» «Рациональная автоматизация» и определила цель проекта – интегрировать удаленное производство в Шри-Ланке в цифровую систему маркировки РФ, обеспечив полное соответствие законодательству.
Было принято решение использовать уже работающую систему – «1С:Управление нашей фирмой» в качестве центрального узла для работы с маркировкой. Проект включал несколько этапов.
Этап 1. Настройка 1С и интеграция с «Честным знаком»
-
Регистрация компании в системе «Честный знак».
-
Настройка интеграции 1С с Личным кабинетом «Честного знака» и Станцией управления заказами (СУЗ) для прямого заказа кодов.
-
Обучение сотрудников правильному заведению номенклатуры и работе с Национальным каталогом.
Этап 2. Разработка автоматизированного рабочего места (АРМ) для агрегации
Было создано интуитивно понятное рабочее место на английском языке, которое пошагово ведет работу сотрудника на производстве:
Шаг 1. Выбор товара. Сканирование GTIN или DataMatrix кода товара. Система автоматически определяет квант – стандартное количество товара в коробе, которое было ранее заведено в системе.
Шаг 2. Сканирование кода SSCC на коробе. Система проверяет его валидность, не был ли он ранее собран.
Шаг 3. Агрегация. Сотрудник сканирует коды маркировки с товара. Визуально на экране появляются картинки в виде кодов DataMatrix в количестве, равном кванту короба, помеченные красным цветом. Интерфейс визуально подтверждает успешное сканирование – происходит изменение цвета иконки с красного на зеленый. Когда сотрудник отсканировал все коды по кванту, короб автоматически закрывается и переводит сотрудника на этап № 2, где просит отсканировать новый код короба или вернуться на этап № 1 для выбора другой номенклатуры.
Контроль ошибок
На каждом шаге система строго контролирует действия:
-
запрещает сканирование не того товара;
-
блокирует повторное использование кодов;
-
делает невозможным закрытие неполного короба;
-
выводит подробные сообщения об ошибках на английском языке.
Теперь ошибки исключены: система буквально не позволяет сделать ни одного неверного шага – не примет незакрытую упаковку, не даст повторно отсканировать штрихкод и не позволит перепутать позиции. Компания получила именно такое решение, какого ожидала, – железная логика вместо человеческой памяти.
Схема работы иностранных сотрудников на производстве в «1С:Управление нашей фирмой». Источник: «Рациональная автоматизация»
Этап 3. Автоматизация печати этикеток на производстве
Специалисты «Рациональной автоматизации» доработали шаблоны печати под нестандартные этикетки, настроив четыре ряда кодов формата 20 x 20 мм. Также был настроен и откалиброван принтер TSC TE300 через тонкий клиент 1С.
Этап 4. Обучение и поддержка
Провели обучение для сотрудников в Шри-Ланке и управляющих в Москве и оказали помощь в подготовке пакета документов с кодами маркировки для таможенного оформления.
Результаты внедрения маркировки на производстве в Шри-Ланке
Снижение ошибок. Человеческий фактор при агрегации был минимизирован на 90+% благодаря строгой логике и проверкам в АРМ.
Юридическая безопасность. Процесс маркировки полностью соответствует требованиям законодательства РФ. Таможенное оформление проходит без замечаний.
Эффективность. Процесс сборки коробов стал быстрым, стандартизированным и прозрачным.
Масштабируемость. Разработанное решение легко адаптируется для маркировки других категорий товаров.
Международная координация. Удалось наладить четкий и безошибочный рабочий процесс между производством в Шри-Ланке и офисом в России.
v8.1c.ru

Алексей Григорьев, Metro: «Свыше 90% нашего ассортимента – товары российских производителей»
Глава компании – об ассортименте, работе с HoReCa и планах российского подразделения.