DIY. Товары для дома. Мебель
E-commerce. Маркетплейсы
Крупные мировые ритейлеры
Логистика в ритейле
Маркетинг и экономика торговли
Коммерческая недвижимость. Street retail. ТЦ. Склады
Общеотраслевое
Практика
Торговое оборудование. Мебель для магазинов
25 ноября 2020, 07:00 11305 просмотров

Как «МаксиПРО» удалось сэкономить на хранении мелкоштучного товара?

Оснащение складов и шоурумов автономными модулями «Мосхран» позволило сети разместить в четыре раза больше товара, значительно сэкономить на обслуживании и увеличить скорость сборки заказов на 35%.

Фото: «Мосхран»

Сеть для профессионалов строительного рынка «МаксиПРО» – проект Leroy Merlin, запущенный в 2019 году. В настоящее время имеет два складских комплекса с шоурумами – в Мытищах (общей площадью 38 тыс. кв. м) и Елино (50 тыс. кв. м). Ассортимент включает порядка 25 тыс. наименований товаров для строительства и ремонта, до конца 2021 года планируется расширить предложение до 100 тыс. позиций. Целевая аудитория сети – крупные застройщики, эксплуатанты, строительные бригады, индивидуальные предприниматели и т.п.

Значительную долю в ассортименте «МаксиПРО» составляют малогабаритные и мелкоштучные товары, например, мелкие электротехнические изделия. Хранение и обработка таких товаров сопряжены с рядом трудностей, связанных с их особенностями, – маленький размер, широкий ассортимент, небольшие запасы. Чтобы при полочном хранении разложить мелкоштучный товар удобно для сборки заказа, приходится занимать больше места и отводить большее количество стеллажей, чем при палетной выкладке. Расширение ассортимента влечет существенное увеличение арендуемой площади и, соответственно, затрат на аренду.

Большинство складов для работы с мелкоштучкой используют пластиковые или картонные ящики, установленные на полки на обычных фронтальных стеллажах. Такое решение имеет ряд неудобств:

  • Во-первых, ящики приходится снимать или выдвигать, придерживая на весу одной рукой. Это значит, что производительность труда довольно низкая, так как одна рука занята ящиком, вес которого может достигать 60 кг.

  • Во-вторых, если на краю полки лежит упаковка товара, за ней надо выкладывать только такое же наименование, иначе товар сложно будет найти.

  • В-третьих, удобно собирать товар только на высоте от пояса до плеча человека, а все, что лежит ниже и выше, требует дополнительных усилий и времени. Пространство на стеллаже, куда не дотягивается рука человека, становится практически «мертвой зоной», а значит, складские площади используются недостаточно эффективно.

Фото: «Мосхран»

«Обычный фронтальный стеллаж под стандартную европалету имеет глубину 1 метр, – рассказывает генеральный директор «Мосхран» Александр Маслов. – Человек даже на комфортной для себя высоте может достать рукой товар, находящийся на глубине максимум 50 см, а если полка расположена внизу, «рабочая» глубина и того меньше – примерно 30 см. Поэтому, когда товар лежит на полках, в глубинах образуются пустоты. Нужно либо использовать лестницу, либо низко нагибаться – все это неудобно и занимает много времени при сборке заказов. Также крайне затруднена ротация товаров со сроком годности (например, лакокрасочные материалы). В результате растет количество ошибок, клиент вынужден ждать дольше, покупатели уходят к конкурентам».

Для решения этих проблем зоны хранения мелкоштучного товара мы оборудовали склад «МаксиПРО» модульными системами хранения «Мосхран».

Ящик-трансформер или конструктор для склада

Модуль «Мосхран» – это автономная конструкция, основу которой составляет пластиковый выдвижной ящик-трансформер длиной 1 м и шириной около 0,5 м, закрепленный в алюминиевой раме с направляющими. Ящик имеет два режима выдвижения – вперед и вбок. Объем ящика можно увеличивать более чем в два раза, используя наращиваемый борт. В одном модуле можно хранить от 15 до 100 кг. Ящик сегментируется разделителями – до восьми сегментов в каждом модуле. Конструкция легко монтируется и демонтируется без применения инструментов и квалифицированных сотрудников, а также без необходимости удаления товарной массы из модуля при изменении количества ячеек.

Фото: «Мосхран»

Модули можно использовать как в стандартном евростеллаже с фронтальной загрузкой, так и в напольных инсталляциях. Возможны различные конструктивные варианты. Например, кассеты каркасных модулей можно интегрировать в стеллаж, тогда не потребуются складские балки, что позволит сэкономить пространство на полке.

Фото: «Мосхран»

Немного цифр

Примерно 60 палетомест, заполненных модулями, экономят одно рабочее место, то есть примерно 1 млн руб. в год. Еще один показательный параметр – для комфортной сборки 1 куб. м мелких деталей при полочном хранении можно распределить на объем 4,5 куб. м, при модульном – на 1,4 куб. м.

Средняя стоимость аренды склада с учетом коммунальных платежей – 5,5 тыс. руб. в год (за м2). Площадь стандартной стеллажной секции по полу – 3 м2. Для размещения 250 наименований потребуются 4 стеллажные секции, и аренда такой площади обойдется примерно в 60–70 тыс. руб. в год. Тот же ассортимент в том же количестве можно уложить в одну стеллажную секцию, если использовать оборудование «Мосхран», тогда аренда обойдется всего в 16,5 руб. в год».

Стоимость конструкций зависит от грузоподъемности и в среднем составляет от 3,5 до 7,5 тыс. руб. Срок окупаемости оборудования – 1,8 года на складе без четкой дисциплины и системы автоматизации, если склад работает на WMS и соблюдает необходимые регламенты, срок окупаемости сокращается до 1,3 года. Для сравнения: средняя стоимость окупаемости стандартного вилочного погрузчика составляет 3,5–4 года.

Итак, рассмотрим, как применяются конструкции на складе «МаксиПРО» и на чем получается сэкономить.

Первый эшелон преимуществ

«МаксиПРО» использует модули на складских комплексах в Мытищах и Елино. Производителю не пришлось ничего доделывать под специфику ритейлера – изначально проектировалось унифицированное оборудование под стандартный евростеллаж, поэтому склад оснащался оборудованием «Мосхран» без переделок. Экономия началась уже на этапе проектирования склада – мезонин стал в три раза более товароемким, чем при традиционном оснащении.

Фото: «Мосхран»

Самым явным преимуществом использования нового оборудования стала эффективная заполняемость пространства, увеличение количества SKU, расширение ассортиментной матрицы без расширения складского пространства.

На складе в Мытищах под хранение мелкоштучки выделен двухъярусный мезонин. Каждый ярус является зоной сборки заказов. Площадь одного яруса мезонина составляет примерно 400 кв. м, общая площадь зоны пикинга – 800 кв. м.

«Если хранить товар традиционным способом – на полках с разделителями, на 800 кв. м можно расположить максимум 7–8 тыс. SKU, – рассказывает Александр Маслов. – Стандартная стеллажная секция вмещает максимум 60 SKU – 4 полки по 15 SKU. При этом на самой нижней полке выкладывается меньше товара, потому что там физически неудобно работать – складывать и вытаскивать ящики. Обычно нижняя полка вмещает всего лишь 3–4 SKU на поддонах. Это условно рабочая область либо область локального накопителя. С нашим оборудованием на той же самой площадке можно разместить в четыре раза больше, порядка 30 тыс. SKU. Надо учесть, что некоторые ходовые позиции обычно хранятся в большем количестве, поэтому на складе удается комфортно расположить в необходимом количестве 10–12 тыс. SKU».

На складе организовано 8 ярусов хранения – 4 модуля двойных друг на друге. Полка работает на всю глубину, при выдвижении модуля весь товар «выезжает» к сборщику. В итоге «МаксиПРО» удалось уплотнить объем хранения в 3,85 раза.

Второй эшелон преимуществ

Кроме самых заметных плюсов, связанных с сокращением объема хранения и расширением ассортимента, есть второй эшелон преимуществ – технические моменты, оказывающие большое влияние на эффективность обработки товара.

При стандартном полочном хранении обработка мелкоштучки может вестись только на высоте до 160 см от пола. В этой зоне располагаются товары всех категорий: А – самые оборачиваемые и популярные, В – покупаемые один-два раза в неделю, и С – востребованные не чаще чем раз в месяц.

«Редко продаваемые товары категории С также занимают выгодное место в зоне пикинга, – говорит Александр Маслов. – Хозяин площади рад бы сдвинуть куда-нибудь эту категорию, чтобы на нее поставить больше запаса из категории А, но не может этого сделать, так как товар С обязательно должен быть в быстром доступе. Наше оборудование позволяет сделать эффективный ход: устанавливать ящики с мелкоштучкой на любой высоте. С помощью техники сборщик может подняться на любую высоту стеллажа, выдвинуть модуль, достать все необходимое и легко задвинуть. Принципиальное отличие от полочного хранения – на полке нет бортиков, чтобы товар был виден, поэтому при обработке товар может упасть вниз, а модули имеют надежные удерживающие бортики. Поэтому с модулями удобно работать на любой высоте, значит, можно убирать повыше категории B и C и освободить «золотое» место для категории А».

Еще один фактор, влияющий на количество ошибок и скорость обработки, – освещение товара. Какими бы сильными и сфокусированными светильниками ни освещались аллеи склада, на полке всегда царит полумрак и хорошо виден только первый ряд товара. Модуль позволяет выдвинуть весь товар под складское освещение.

Выдвигающийся модуль позволяет освободить обе руки, так как ящик держится на алюминиевой раме. Максимальная грузоподъемность напольных выкатных модулей – 135 кг, модулей, которые можно устанавливать на высоте, – 80 кг.  

На мезонине склада в Мытищах примерно 20% одного яруса выделено под хранение обоев и установлены стеллажные модули повышенной вместимости. Это не пластиковые, а каркасные модули из профильных конструкций с решетчатыми бортами, в которых рулоны обоев хранятся вертикально. Такие условия хранения вызваны специфичными требованиями b2b -покупателей «МаксиПРО». «В профессиональной сфере DIY складское хранение обоев имеет свои особенности, – поясняет Александр Маслов. – Дело в том, что рулоны, уложенные горизонтально, постепенно сплющиваются под собственной тяжестью. Поэтому на складах, профессионально работающих с обоями, существует специальный регламент – в определенное время сотрудники должны переворачивать рулоны вокруг своей оси на 90о, чтобы нагрузка была равномерной и рулоны сохраняли круглую геометрию.

Фото: «Мосхран»

Простые потребители могут и не заметить приплюснутость, но для профессиональных маляров, выполняющих большой объем работы, геометрия рулона очень важна. Несмятый рулон можно четче раскатать на полу, на обои равномернее наносится клей, их удобнее клеить на стену. Когда рулоны сплющены, обои раскатываются волнами, на которые сложнее наносить клей, все это затем сложнее стыковать и распределять на стене».

Сплющенные рулоны удлиняют время работы маляров примерно в два раза, поэтому бригадиры выставляют жесткие требования к геометрии рулона. Чтобы не тратить время на переворачивание рулонов, в «МаксиПРО» обои уложили не горизонтально, а вертикально.

Еще одна из уникальных конструкций реализована в шоуруме «МаксиПРО» – стойка обслуживания клиентов длиной 18 м, в котором подприлавочное пространство состоит из стандартных модулей, а фронтальная часть облицована декоративными панелями.

Фото: «Мосхран»

Стойка находится в зоне смешивания красок и в нем хранятся баллончики с колеровочной пастой. Так как цветовая палитра, используемая профессионалами, очень разнообразная, ассортимент колера очень широк. На обычных полках распределить и быстро находить такие баллончики довольно сложно, а на выдвижных ящиках – удобно и быстро.

Удобство работы с модулями и учет большого количества технических нюансов позволили сократить количество ошибок и увеличить скорость обслуживания склада «МаксиПРО» в Мытищах примерно на 30–35%.

Как работает «корпоративное сарафанное радио»

Оснащение складов и шоурумов «МаксиПРО» модулями происходит постепенно. Тестовая эксплуатация длилась 1,5 месяца. Затем было оборудовано примерно 30% мезонина в Мытищах, проект длился около 6 месяцев. Готовится следующий этап оснащения. По словам Александра Маслова, планируется оснастить примерно 50% мезонина. Полностью площадь занимать модулями нецелесообразно, потому что и штучный товар может быть довольно крупным, например, упакованные дрели или шуруповерты, буры и т.п., – такой товар неудобно будет укладывать и доставать из модулей.

Опыт «МаксиПРО» стал распространяться и на другие структуры Leroy Merlin. Сначала были установлены модули «Мосхран» в зонах выдачи интернет-заказов, расположенных в магазинах Leroy Merlin. Ячейки для хранения заказов оборудованы выдвижными модулями. Тестовая эксплуатация длилась 2 месяца. Оснащение позволило увеличить объем хранения товара в пространстве ПВЗ до пяти раз.

А дальше сработало «корпоративное сарафанное радио», некоторые директора магазинов решили оснастить модулями не только ПВЗ, но и складскую зону, где актуальны проблемы работы с мелкоштучкой. Также по инициативе сотрудников модули установлены на РЦ «Леруа Мерлен Белые Столбы».

По словам Александра Маслова, важным плюсом работы с «Мосхран» является бесплатная тестовая эксплуатация, которая позволяет на местах оценить возможности и преимущества автономных мобильных модулей для мелкоштучки.

Узнать подробности и получить расчет можно на сайте мосхран.рф.

Валерия Миронова, Retail.ru

Поделиться публикацией:
Источник: Retail.ru
Подписывайтесь на наши новостные рассылки, а также на каналы  Telegram , Vkontakte , Дзен чтобы первым быть в курсе главных новостей Retail.ru.
Добавьте "Retail.ru" в свои источники в Яндекс.Новости
Загрузка
Как «МаксиПРО» удалось сэкономить на хранении мелкоштучного товара?

Оснащение складов и шоурумов автономными модулями «Мосхран» позволило сети разместить в четыре раза больше товара, значительно сэкономить на обслуживании и увеличить скорость сборки заказов на 35%.

Фото: «Мосхран»

Сеть для профессионалов строительного рынка «МаксиПРО» – проект Leroy Merlin, запущенный в 2019 году. В настоящее время имеет два складских комплекса с шоурумами – в Мытищах (общей площадью 38 тыс. кв. м) и Елино (50 тыс. кв. м). Ассортимент включает порядка 25 тыс. наименований товаров для строительства и ремонта, до конца 2021 года планируется расширить предложение до 100 тыс. позиций. Целевая аудитория сети – крупные застройщики, эксплуатанты, строительные бригады, индивидуальные предприниматели и т.п.

Значительную долю в ассортименте «МаксиПРО» составляют малогабаритные и мелкоштучные товары, например, мелкие электротехнические изделия. Хранение и обработка таких товаров сопряжены с рядом трудностей, связанных с их особенностями, – маленький размер, широкий ассортимент, небольшие запасы. Чтобы при полочном хранении разложить мелкоштучный товар удобно для сборки заказа, приходится занимать больше места и отводить большее количество стеллажей, чем при палетной выкладке. Расширение ассортимента влечет существенное увеличение арендуемой площади и, соответственно, затрат на аренду.

Большинство складов для работы с мелкоштучкой используют пластиковые или картонные ящики, установленные на полки на обычных фронтальных стеллажах. Такое решение имеет ряд неудобств:

  • Во-первых, ящики приходится снимать или выдвигать, придерживая на весу одной рукой. Это значит, что производительность труда довольно низкая, так как одна рука занята ящиком, вес которого может достигать 60 кг.

  • Во-вторых, если на краю полки лежит упаковка товара, за ней надо выкладывать только такое же наименование, иначе товар сложно будет найти.

  • В-третьих, удобно собирать товар только на высоте от пояса до плеча человека, а все, что лежит ниже и выше, требует дополнительных усилий и времени. Пространство на стеллаже, куда не дотягивается рука человека, становится практически «мертвой зоной», а значит, складские площади используются недостаточно эффективно.

Фото: «Мосхран»

«Обычный фронтальный стеллаж под стандартную европалету имеет глубину 1 метр, – рассказывает генеральный директор «Мосхран» Александр Маслов. – Человек даже на комфортной для себя высоте может достать рукой товар, находящийся на глубине максимум 50 см, а если полка расположена внизу, «рабочая» глубина и того меньше – примерно 30 см. Поэтому, когда товар лежит на полках, в глубинах образуются пустоты. Нужно либо использовать лестницу, либо низко нагибаться – все это неудобно и занимает много времени при сборке заказов. Также крайне затруднена ротация товаров со сроком годности (например, лакокрасочные материалы). В результате растет количество ошибок, клиент вынужден ждать дольше, покупатели уходят к конкурентам».

Для решения этих проблем зоны хранения мелкоштучного товара мы оборудовали склад «МаксиПРО» модульными системами хранения «Мосхран».

Ящик-трансформер или конструктор для склада

Модуль «Мосхран» – это автономная конструкция, основу которой составляет пластиковый выдвижной ящик-трансформер длиной 1 м и шириной около 0,5 м, закрепленный в алюминиевой раме с направляющими. Ящик имеет два режима выдвижения – вперед и вбок. Объем ящика можно увеличивать более чем в два раза, используя наращиваемый борт. В одном модуле можно хранить от 15 до 100 кг. Ящик сегментируется разделителями – до восьми сегментов в каждом модуле. Конструкция легко монтируется и демонтируется без применения инструментов и квалифицированных сотрудников, а также без необходимости удаления товарной массы из модуля при изменении количества ячеек.

Фото: «Мосхран»

Модули можно использовать как в стандартном евростеллаже с фронтальной загрузкой, так и в напольных инсталляциях. Возможны различные конструктивные варианты. Например, кассеты каркасных модулей можно интегрировать в стеллаж, тогда не потребуются складские балки, что позволит сэкономить пространство на полке.

Фото: «Мосхран»

Немного цифр

Примерно 60 палетомест, заполненных модулями, экономят одно рабочее место, то есть примерно 1 млн руб. в год. Еще один показательный параметр – для комфортной сборки 1 куб. м мелких деталей при полочном хранении можно распределить на объем 4,5 куб. м, при модульном – на 1,4 куб. м.

Средняя стоимость аренды склада с учетом коммунальных платежей – 5,5 тыс. руб. в год (за м2). Площадь стандартной стеллажной секции по полу – 3 м2. Для размещения 250 наименований потребуются 4 стеллажные секции, и аренда такой площади обойдется примерно в 60–70 тыс. руб. в год. Тот же ассортимент в том же количестве можно уложить в одну стеллажную секцию, если использовать оборудование «Мосхран», тогда аренда обойдется всего в 16,5 руб. в год».

Стоимость конструкций зависит от грузоподъемности и в среднем составляет от 3,5 до 7,5 тыс. руб. Срок окупаемости оборудования – 1,8 года на складе без четкой дисциплины и системы автоматизации, если склад работает на WMS и соблюдает необходимые регламенты, срок окупаемости сокращается до 1,3 года. Для сравнения: средняя стоимость окупаемости стандартного вилочного погрузчика составляет 3,5–4 года.

Итак, рассмотрим, как применяются конструкции на складе «МаксиПРО» и на чем получается сэкономить.

Первый эшелон преимуществ

«МаксиПРО» использует модули на складских комплексах в Мытищах и Елино. Производителю не пришлось ничего доделывать под специфику ритейлера – изначально проектировалось унифицированное оборудование под стандартный евростеллаж, поэтому склад оснащался оборудованием «Мосхран» без переделок. Экономия началась уже на этапе проектирования склада – мезонин стал в три раза более товароемким, чем при традиционном оснащении.

Фото: «Мосхран»

Самым явным преимуществом использования нового оборудования стала эффективная заполняемость пространства, увеличение количества SKU, расширение ассортиментной матрицы без расширения складского пространства.

На складе в Мытищах под хранение мелкоштучки выделен двухъярусный мезонин. Каждый ярус является зоной сборки заказов. Площадь одного яруса мезонина составляет примерно 400 кв. м, общая площадь зоны пикинга – 800 кв. м.

«Если хранить товар традиционным способом – на полках с разделителями, на 800 кв. м можно расположить максимум 7–8 тыс. SKU, – рассказывает Александр Маслов. – Стандартная стеллажная секция вмещает максимум 60 SKU – 4 полки по 15 SKU. При этом на самой нижней полке выкладывается меньше товара, потому что там физически неудобно работать – складывать и вытаскивать ящики. Обычно нижняя полка вмещает всего лишь 3–4 SKU на поддонах. Это условно рабочая область либо область локального накопителя. С нашим оборудованием на той же самой площадке можно разместить в четыре раза больше, порядка 30 тыс. SKU. Надо учесть, что некоторые ходовые позиции обычно хранятся в большем количестве, поэтому на складе удается комфортно расположить в необходимом количестве 10–12 тыс. SKU».

На складе организовано 8 ярусов хранения – 4 модуля двойных друг на друге. Полка работает на всю глубину, при выдвижении модуля весь товар «выезжает» к сборщику. В итоге «МаксиПРО» удалось уплотнить объем хранения в 3,85 раза.

Второй эшелон преимуществ

Кроме самых заметных плюсов, связанных с сокращением объема хранения и расширением ассортимента, есть второй эшелон преимуществ – технические моменты, оказывающие большое влияние на эффективность обработки товара.

При стандартном полочном хранении обработка мелкоштучки может вестись только на высоте до 160 см от пола. В этой зоне располагаются товары всех категорий: А – самые оборачиваемые и популярные, В – покупаемые один-два раза в неделю, и С – востребованные не чаще чем раз в месяц.

«Редко продаваемые товары категории С также занимают выгодное место в зоне пикинга, – говорит Александр Маслов. – Хозяин площади рад бы сдвинуть куда-нибудь эту категорию, чтобы на нее поставить больше запаса из категории А, но не может этого сделать, так как товар С обязательно должен быть в быстром доступе. Наше оборудование позволяет сделать эффективный ход: устанавливать ящики с мелкоштучкой на любой высоте. С помощью техники сборщик может подняться на любую высоту стеллажа, выдвинуть модуль, достать все необходимое и легко задвинуть. Принципиальное отличие от полочного хранения – на полке нет бортиков, чтобы товар был виден, поэтому при обработке товар может упасть вниз, а модули имеют надежные удерживающие бортики. Поэтому с модулями удобно работать на любой высоте, значит, можно убирать повыше категории B и C и освободить «золотое» место для категории А».

Еще один фактор, влияющий на количество ошибок и скорость обработки, – освещение товара. Какими бы сильными и сфокусированными светильниками ни освещались аллеи склада, на полке всегда царит полумрак и хорошо виден только первый ряд товара. Модуль позволяет выдвинуть весь товар под складское освещение.

Выдвигающийся модуль позволяет освободить обе руки, так как ящик держится на алюминиевой раме. Максимальная грузоподъемность напольных выкатных модулей – 135 кг, модулей, которые можно устанавливать на высоте, – 80 кг.  

На мезонине склада в Мытищах примерно 20% одного яруса выделено под хранение обоев и установлены стеллажные модули повышенной вместимости. Это не пластиковые, а каркасные модули из профильных конструкций с решетчатыми бортами, в которых рулоны обоев хранятся вертикально. Такие условия хранения вызваны специфичными требованиями b2b -покупателей «МаксиПРО». «В профессиональной сфере DIY складское хранение обоев имеет свои особенности, – поясняет Александр Маслов. – Дело в том, что рулоны, уложенные горизонтально, постепенно сплющиваются под собственной тяжестью. Поэтому на складах, профессионально работающих с обоями, существует специальный регламент – в определенное время сотрудники должны переворачивать рулоны вокруг своей оси на 90о, чтобы нагрузка была равномерной и рулоны сохраняли круглую геометрию.

Фото: «Мосхран»

Простые потребители могут и не заметить приплюснутость, но для профессиональных маляров, выполняющих большой объем работы, геометрия рулона очень важна. Несмятый рулон можно четче раскатать на полу, на обои равномернее наносится клей, их удобнее клеить на стену. Когда рулоны сплющены, обои раскатываются волнами, на которые сложнее наносить клей, все это затем сложнее стыковать и распределять на стене».

Сплющенные рулоны удлиняют время работы маляров примерно в два раза, поэтому бригадиры выставляют жесткие требования к геометрии рулона. Чтобы не тратить время на переворачивание рулонов, в «МаксиПРО» обои уложили не горизонтально, а вертикально.

Еще одна из уникальных конструкций реализована в шоуруме «МаксиПРО» – стойка обслуживания клиентов длиной 18 м, в котором подприлавочное пространство состоит из стандартных модулей, а фронтальная часть облицована декоративными панелями.

Фото: «Мосхран»

Стойка находится в зоне смешивания красок и в нем хранятся баллончики с колеровочной пастой. Так как цветовая палитра, используемая профессионалами, очень разнообразная, ассортимент колера очень широк. На обычных полках распределить и быстро находить такие баллончики довольно сложно, а на выдвижных ящиках – удобно и быстро.

Удобство работы с модулями и учет большого количества технических нюансов позволили сократить количество ошибок и увеличить скорость обслуживания склада «МаксиПРО» в Мытищах примерно на 30–35%.

Как работает «корпоративное сарафанное радио»

Оснащение складов и шоурумов «МаксиПРО» модулями происходит постепенно. Тестовая эксплуатация длилась 1,5 месяца. Затем было оборудовано примерно 30% мезонина в Мытищах, проект длился около 6 месяцев. Готовится следующий этап оснащения. По словам Александра Маслова, планируется оснастить примерно 50% мезонина. Полностью площадь занимать модулями нецелесообразно, потому что и штучный товар может быть довольно крупным, например, упакованные дрели или шуруповерты, буры и т.п., – такой товар неудобно будет укладывать и доставать из модулей.

Опыт «МаксиПРО» стал распространяться и на другие структуры Leroy Merlin. Сначала были установлены модули «Мосхран» в зонах выдачи интернет-заказов, расположенных в магазинах Leroy Merlin. Ячейки для хранения заказов оборудованы выдвижными модулями. Тестовая эксплуатация длилась 2 месяца. Оснащение позволило увеличить объем хранения товара в пространстве ПВЗ до пяти раз.

А дальше сработало «корпоративное сарафанное радио», некоторые директора магазинов решили оснастить модулями не только ПВЗ, но и складскую зону, где актуальны проблемы работы с мелкоштучкой. Также по инициативе сотрудников модули установлены на РЦ «Леруа Мерлен Белые Столбы».

По словам Александра Маслова, важным плюсом работы с «Мосхран» является бесплатная тестовая эксплуатация, которая позволяет на местах оценить возможности и преимущества автономных мобильных модулей для мелкоштучки.

Узнать подробности и получить расчет можно на сайте мосхран.рф.

Валерия Миронова, Retail.ru

МаксиПРО, Мосхран, логистика, сборка заказовКак «МаксиПРО» удалось сэкономить на хранении мелкоштучного товара?
https://www.retail.ru/local/templates/retail/images/logo/login-retail-big.png 67243
https://www.retail.ru/local/templates/retail/images/logo/login-retail-big.png 67243
Retail.ru https://www.retail.ru
https://www.retail.ru/cases/kak-maksipro-udalos-sekonomit-na-khranenii-melkoshtuchnogo-tovara/2020-11-30


public-4028a98f6b2d809a016b646957040052