Главная КейсыДистрибьютор электротехники вернул в оборот 900 тысяч рублей с помощью автоматизации приемки, отгрузки и закупки

10 ноября 2026, 5:00

Дистрибьютор электротехники вернул в оборот 900 тысяч рублей с помощью автоматизации приемки, отгрузки и закупки

Когда компания хранит на складе свыше тысячи позиций электротехнических товаров, даже небольшая ошибка в учете оборачивается значительными потерями для продавца. В этом кейсе мы рассказываем, как автоматизация помогла дистрибьютору электротехники «АРС-Электра» за месяц устранить 15% возвратов, сократить время учета складских операций в четыре раза и высвободить почти миллион рублей оборотных средств.

ООО «АРС-Электра» – дистрибьютор электротехнических товаров: светодиодные (LED) лампы, удлинители и сетевые фильтры, розетки и выключатели, фонари, садово-парковые светильники. Головной офис компании расположен в Краснодаре, а география поставок охватывает Южный и Северо-Кавказский федеральные округа.

Фото: FabrikaSimf/Shutterstock/Fotodom

Бизнес рос – множились процессы

Дистрибьютор электротехнических товаров «АРС-Электра» в ходе активного развития столкнулся с классической проблемой масштабирования. Прежние процессы, осуществляемые вручную, больше не могли охватить возросший объем данных. Компании нужно было не просто автоматизировать учет, а кардинально перестроить логистику и закупочную деятельность.

На момент старта проекта:

годовой оборот бизнеса составлял 300 млн рублей;
штат насчитывал 25 сотрудников;
клиентская база включала более 500 активных контрагентов, преимущественно строительных компаний и подрядчиков;
складской товарный запас превышал 1 тысячу уникальных позиций;
ежемесячно компания могла обрабатывать до 200 заказов.

Как ручной учет и интуитивные закупки «замораживали» капитал

«АРС-Электра» обратилась в фирму-франчайзи «1С» «Рациональная автоматизация», которая начала работу с предпроектного обследования. Специалисты выявили системные точки потерь, которые сдерживали рост прибыли клиента:

1. Ручной учет на складе съедал время и деньги. Ежедневно кладовщики тратили до двух часов на ручное заполнение ведомостей по складам. Это приводило к систематическим ошибкам в остатках.

2. Ошибки в отгрузках били по репутации и бюджету. Из-за неточных данных менеджеры оформляли отгрузки по недостоверным остаткам. Доля возвратов по причине недопоставки достигала 15% от общего объема. Прямые потери компании составляли до 100 тыс. рублей в месяц, к ним относились компенсации клиентам, логистика возврата, порча товара.

3. Закупки «на глаз» замораживали капитал. Процесс пополнения запасов был интуитивным, а не расчетным. В результате до 20% товаров залеживались на складе, изымая из оборота до 5 млн рублей оборотных средств.

Этапы реализации проекта в «АРС-Электра». Источник: «Рациональная автоматизация».

Три инструмента, которые заменили интуицию на точный расчет

Команда «Рациональная автоматизация» настроила комплексное решение на базе конфигурации «1С:Управление торговлей 11.5», чтобы автоматизировать ключевые бизнес-процессы: приемку, отгрузку и закупку.

1. Цифровой контроль отгрузок с помощью товарно-транспортной накладной (ТТН).

Команда технических специалистов разработала специализированный документ ТТН для фиксации отгрузок. Теперь бизнес-процесс выглядит так:

кладовщик сканирует штрихкоды товара;
система в реальном времени проверяет актуальные остатки в регистрах накопления;
в случае достаточности отгрузочный документ формируется автоматически.

Внедрение процесса позволило исключить субъективный человеческий фактор.

2. «Ведомость по товарам» в один клик.

Вместо ручных таблиц был настроен отчет на основе Системы компоновки данных (СКД), который полностью заменил прежнюю «Ведомость по товарам на складах». Менеджер по закупкам теперь видит картинку по всем складам в едином окне. Были реализованы интеллектуальные фильтры по периодам и складам – это сокращает время поиска информации с 15–20 минут до 1 минуты.

3. Умный «Автозаказ».

В системе была реализована автоматическая обработка заказов, которая на основе данных из отчета о движении товаров формирует заказы поставщикам. Система сама рассчитывает рекомендуемый объем закупки на основе динамики продаж, предотвращая затоваривание склада.

Окупили внедрение за месяц и сократили цикл закупок

Для «АРС-Электра» внедрение «1С:Управление торговлей 11.5» окупилось менее чем за месяц. В компании зафиксировали следующие измеримые показатели:

Время на учет склада сократилось с 2 часов до 30 минут. Экономия составила 37,5 часа в месяц, что при переводе на ставку кладовщика составляет около 60 тыс. рублей.
Ошибки в отгрузках, которые ранее составляли 15% от заказов, удалось свести к нулю. За счет устранения возвратов и компенсаций удается сохранять около 100 тыс. рублей в месяц.
Компания высвободила около 900 тыс. рублей оборотных средств. Если до внедрения системы в неликвидах было заморожено порядка 5 млн рублей, то после автоматизации процессов складские запасы снизились на 18%.
Цикл закупки сократился с 5 часов до 1 часа в неделю. В результате удалось перераспределить на другие рабочие задачи около 16 часов в месяц для менеджеров по закупкам.

После запуска системы «1С» компания отметила три ключевых преимущества для себя:

Высвободилось время. Ценные сотрудники переключились с рутины на переговоры с клиентами и развитие продаж.
Появились спокойствие и уверенность. Управленческая отчетность стала прозрачной, претензии по недопоставкам полностью исключены.
Деньги вернулись в оборот. Автоматизация предотвратила прямые потери и вернула в оборот замороженные средства.

«Мы столкнулись с ситуацией, когда рост продаж уперся в потолок ручного учета. Команда „Рациональной автоматизации“ не просто настроила отчеты, а выстроила четкую систему: от сканера на складе до расчета закупок. Проект окупился для нас мгновенно – первые результаты мы увидели уже через неделю после старта», – поделился Александр Минтеев, генеральный директор «АРС-Электра».