Zolla на решении «1С» автоматизировала склад площадью 30 000 м² и увеличила его производительность на 70%

Фото: «Ситек»

Zolla — узнаваемый бренд одежды, работающий по всей России. География охвата — более 90% территории страны, более 500 магазинов и свыше 20 000 товарных позиций в учетной системе. Центральный склад площадью 30 000 м² обслуживается в несколько смен: до 150 сотрудников одновременно, 20 ворот, десятки тысяч операций ежедневно.

До внедрения «1С:WMS» в компании не использовалась WMS-система для управления складом, и полноценной автоматизации складских процессов не было. Основные операции велись вручную, на бумаге. Отсутствовало адресное хранение, не было точной информации об остатках, регулярно возникали ошибки при приемке, размещении и отгрузке. Масштаб задач не соответствовал возможностям текущей ИТ-инфраструктуры.

Руководство компании осознало: в условиях роста и ужесточения конкуренции дальнейшее развитие возможно только через цифровую трансформацию складской логистики. Выбор был сделан в пользу отечественной WMS-системы — «1С:WMS Логистика. Управление складом».

Выбор в пользу «1С»

Руководство компании осознанно выбрало российское решение «1С:WMS Логистика. Управление складом», по ряду причин:

• Готовность к глубокой интеграции с уже используемой и кастомизированной «1С:Управление торговлей».

• Импортонезависимость: решение полностью отечественное, не подвержено санкционным рискам и зависит только от локальных ресурсов.

• Надежный разработчик: внедрением занималась компания «Ситек» — один из ведущих российских интеграторов с опытом автоматизации крупных объектов.

• Важным фактором успеха стало поэтапное внедрение: проект был разбит на 4 этапа, соответствующих направлениям деятельности склада. При этом функционирование логистики не прерывалось ни на день.

• Анализ бизнес-процессов: аудит существующей логистики, интервью с ключевыми пользователями, фиксация требований и болевых точек.

Фото: «Ситек»

Этапы реализации

На начальном этапе были проведены аудит бизнес-процессов, интервью с ключевыми сотрудниками, а также пилотное развертывание «1C:WMS» в типовой конфигурации поставки. После этого последовали кастомизации, в том числе реализованы:

• поддержка мастер-контейнеров;

• правила совместимости товаров;

• RFID-платформы на рабочих местах;

• автоматическая конвертация штук в сеты и обратно;

• интеграция с PLM-системой по API.

Далее последовали тестирование, подготовка документации, обучение персонала, поэтапный запуск в промышленную эксплуатацию (4 очереди внедрения).

Благодаря наличию в Zolla собственного IT-департамента, все этапы шли в тесной связке с внутренней командой компании ООО «Фактор». Это позволило обеспечить быстрое принятие решений и контроль за реализацией.

Итоги проекта

Сегодня склад работает на базе «1С:WMS» в режиме 24/7, без перебоев. Отчеты и статусы обновляются в реальном времени, доступ к остаткам осуществляется по нажатию кнопки, ошибки сведены к минимуму.

Фото: «Ситек»

Производительность склада выросла на 70%. Затраты на персонал сократились на 15%. Адаптация нового сотрудника занимает всего 1 день, обучение сборке по ТСД — до 4 часов. Маркировка охватила 92% товарных позиций. Претензии в магазинах сократились на 57%. Сеть магазинов выросла на 18% за счет логистической готовности к масштабированию.

Повышение эффективности процессов:

• входящий поток — 25%;

• маркетплейс — 40%;

• верхняя одежда —  9%;

• мезонин — 18%;

• упаковка — 26%;

• точность данных:

• точность размещения — 99,9%;

• точность данных на маркетплейсах — 99,9%;

• в рознице — 99,85% через 6 месяцев после запуска.

Автоматизация давно стала необходимостью для эффективного управления логистикой в крупной компании. Пример Zolla подтверждает: даже самый масштабный склад можно перевести на цифровые рельсы без остановки процессов. Особенно если опираться на проверенное отечественное ПО, надежного интегратора и вовлеченную команду.

Retail.ru