Комплексная автоматизация производства позволила белорусскому мясокомбинату ускорить обработку заказов в 2 раза

Белорусская компания «Белсалттрэйд» выпускает продукцию из мяса индейки и реализует полный цикл производственного процесса – от выращивания цыплят до поставки мясной продукции. Предприятие провело комплексную автоматизацию производства на базе «1С:Управление компанией 8 для Беларуси». Это позволило почти в два раза увеличить скорость обработки заказов и сократить расходы на 50–85%.

Источник: Alexander Raths/Shutterstock/Fotodom

ЗАО «Белсалттрэйд» – крупная компания из белорусского промышленного города Лида. Предприятие производит продукцию из мяса индейки и круглый год выращивает своих индюшат, известных под брендом «Индейка из Лиды».

Процесс производства: от птенцов до магазинов

На предприятие поступают партии однодневных птенцов, которых продолжают выращивать в процессе хозяйственной деятельности. В результате убоя получаются тушки и субпродукты, их взвешивают, маркируют получившиеся полуфабрикаты, и, в зависимости от назначения продукции, охлаждают или замораживают. Затем следует этап разделки и обвалки, далее – снова взвешивание, потом – термическая обработка, и следом – один из трех этапов: упаковка; дальнейшая переработка, например, на фарши или суповые наборы; изготовление колбасных изделий.

Далее готовая продукция отправляется обратно в холодильник, упаковывается, маркируется и отгружается.

ЗАО «Белсалттрэйд» работает по системе «От заказа». Это значит, что сотрудники предприятия приезжают в магазин, составляют заказ, отправляют его на предприятие, и, согласно присланным данным, формируется отгрузка.

Видя необходимость комплексной автоматизации бизнес-процессов, компания «Белсалттрэйд» обратилась в ГК «Аверсон» со следующими задачами.

Ключевые цели проекта автоматизации:

• построение функционирующей системы производства – от покупки и выращивания птенцов до реализации готовой продукции с учетом специфики мясоперерабатывающего предприятия;

• сокращение временных затрат на рутинные операции;

• получение полной и достоверной информации о производственных процессах.

На внедрение и введение системы в эксплуатацию было отведено три месяца.

Этапы производства на предприятии «Белсалттрэйд»

Источник: ЗАО «Белсалттрэйд»

Внедрение: комплексный подход и доработки

Интегратор тщательно проанализировал каждый из этапов производства, обозначил процессы, подлежащие учету, и для каждого из них разработал системное, программное и документальное решение.

Основной задачей проекта являлась автоматизация планирования и управления производством, а также продажами. Эту задачу декомпозировали на более мелкие:

• создание единого информационного пространства посредством программного продукта «1С:Управление компанией 8 для Беларуси»;

• автоматизация торговли с возможностью оформления заказов на продукцию из индейки «в полях» посредством интеграции мобильного приложения «Агент Плюс» с «1С:Управление компанией 8 для Беларуси»;

• интеграция «1С:Управление компанией» с системой «AITS-Прослеживаемость» (информационная система прослеживаемости жизненного цикла и состояния здоровья животных, а также поставок произведенной продукции от идентифицированных животных, является частью белорусской государственной информационной системы) – настройка обмена данными между системами для автоматического учета сырья, поголовья птицы и готовой продукции.

Схема обмена информацией

Источник: ЗАО «Белсалттрэйд»

Для автоматизации закупок, производственного процесса, складских операций, продаж и финансов интегратор настроил программный продукт «1С:Управление компанией 8 для Беларуси». Это готовое решение для автоматизации оперативного управления на предприятиях малого бизнеса. Оно обеспечивает ведение сквозного учета по всем организациям, входящим в компанию.

Для проекта были задействованы следующие подсистемы:

• CRM – для автоматизации работы с клиентами;

• продажи – для ведения товарного ассортимента, цен и скидок предприятия, планирования продаж, а также работы с покупателями и заказчиками;

• закупки – для обеспечения поддержки процесса управления запасами предприятия;

• склад – для ведения учета запасов предприятия на складах;

• производство – для управления процессами производства продукции, выполнения работ, оказания услуг, а также управления данными о составе и технологии выполняемых работ и производимой продукции;

• денежные средства – для ведения учета денежных средств, а также формирования оперативного платежного календаря;

• компания – для ведения кадрового учета персонала, включая сотрудников, работающих по совместительству, учета рабочего времени и расчета заработной платы.

Подбор типового функционала программы позволил закрыть большую долю потребностей, а специфику, связанную с выращиванием, прослеживаемостью, мясопереработкой и т.д. интегратор доработал под процессы компании.

Сбор заказов: мгновенная передача данных

Как уже упоминалось, предприятие работает по системе «От заказа»: сотрудники «Белсалттрэйда» приезжают в магазин, составляют заказ и отправляют его на предприятие.

Для автоматизации этого процесса был выбран программный продукт «Агент Плюс», предназначенный для торговли с применением мобильных устройств (смартфоны, планшетные компьютеры) с операционной системой Android. Программа синхронизирует заказы, оформленные на телефоне менеджера, с системой «1С:Управление компанией 8 для Беларуси» в режиме реального времени.

Теперь процесс выглядит так: сотрудник, приехав в магазин, составляет заказ на своем смартфоне, и информация сразу же отправляется в «1С:Управление компанией 8 для Беларуси».

Идентификация и контроль: в четыре раза быстрее

ИС «AITS-Прослеживаемость» обеспечивает идентификацию и прослеживаемость продуктов, подлежащих ветеринарному контролю, по цепочке от поставщиков сырья до точек конечных продаж. ГК «Аверсон» интегрировала процесс отправки данных в «AITS-Прослеживаемость» из «1С:Управление компанией 8 для Беларуси». Если ранее сотрудники вносили данные руками, то обработка автоматизировала этот процесс – теперь из программы «1С» можно выгрузить информацию о сырье, продукции и загрузить ее в «AITS-Прослеживаемость». Связи между сырьем и тем, какая из него была произведена продукция, проставляются автоматически.

В итоге время, затрачиваемое на этот процесс, уменьшилось в четыре раза, ведь он реализуется в несколько кликов.

Отправка данных в ИС «AITS-Прослеживаемость»

Источник: ЗАО «Белсалттрэйд»

Для упрощения производственной цепочки были разработаны процессы:

• формирование упаковочных листов на палету. Отсканировав уникальный штрихкод, кладовщик может сразу увидеть нужный перечень продукции и собрать заказ;

• печать этикеток на палету с уникальным штрихкодом;

• возможность заполнения документов отгрузки с помощью сканирования уникальных штрихкодов продукции и коробок, сканирование этикеток палет;

• формирование специализированных печатных форм на отгрузку.

Также были подобраны и настроены сканеры и компьютеры, которые функционируют при минусовых температурах.

Назначение уникальных штрихкодов для продукции и упаковочных коробок

Источник: ЗАО «Белсалттрэйд»

Процесс производства после автоматизации

После комплексной автоматизации производственный процесс стал полностью прозрачен и управляем. В системе он выглядит следующим образом.

Этап 1. Поступление и выращивание птенцов. В статье расходов «Выращивание птенцов» важно учитывать потребляемые ими корма (поступление, расход и учет остатков кормов на предприятии) и затраты на поддержание необходимых условий. В системе ведется:

• учет поступающих партий однодневных птенцов;

• выращивание птенцов;

• учет кормов и затрат на выращивание для оптимизации расходов;

• учет кормодней.

Этап 2. Убой. На этом этапе производится взвешивание получившейся продукции, поскольку в учете отражается именно вес, а также маркировка тушек и субпродуктов. В «1С:Управление компанией 8 для Беларуси» интегратор разработал процессы:

• взвешивание продукции;

• маркировка для прослеживаемости;

• охлаждение и учет передачи на убой;

• убой птицы и передача информационной отчетности в систему «AITS-Прослеживаемость»;

• отправление информации о переработанных партиях птиц, которые были отгружены с территории предприятия, в систему «AITS-Прослеживаемость».

Этап 3. Охлаждение и заморозка. Автоматизирована смена термического состояния (охлаждение или заморозка) в зависимости от дальнейшего назначения продукции.

Этап 4. Разделка и обвалка. Оцифрованы процессы взвешивания полуфабрикатов и отправки обратно в холодильник, создана подсистема учета разделки.

Этап 5. Производство полуфабрикатов и колбасных изделий. В системе отражается переработка сырья на полуфабрикаты (фарши, суповые наборы) или колбасные изделия (колбаса, сосиски), ведется учет компонентов рецептуры. Кроме того, были разработаны специализированные печатные формы для учета выпуска продукции.

Этап 6. Упаковка. Автоматизированы процессы:

• маркировки продукции уникальным штрихкодом с сохранением информации о весе продукции с использованием весового оборудования;

• печати групповых этикеток на тару с сохранением веса упакованной продукции;

• упаковки продукции под заказы покупателей.

Информация о продукции и сырье автоматически отправляется в систему «AITS-Прослеживаемость».

Этап 7. Отгрузка. Автоматизированы процессы отгрузки по весу с этикетки, формирования упаковочных листов на палету. Информация по отгрузкам автоматически отправляется в систему «AITS-Прослеживаемость». Введено использование сканеров штрихкодов, что позволило в три раза ускорить процесс.

Результаты проекта: опережающие

На предприятии была выстроена автоматизированная система, охватывающая все этапы производственных процессов и облегчающая работу сотрудникам. Внедренная программная среда позволяет отслеживать и контролировать каждый этап производства.

Интеграция с системой мобильной торговли позволила сократить время обработки заказа и увеличить количество встреч с клиентами без необходимости посещения офиса, что положительно влияет на прибыль.

Интегратором был разработан функционал упаковки и маркировки продукции с использованием весового оборудования и произведен запуск и настройка обработки «Выгрузка в AITS». Теперь данные передаются в государственную систему ГИС AITS.

Экономический эффект от внедрения

Источник: ЗАО «Белсалттрэйд»

Программный комплекс введен в эксплуатацию за три месяца. По итогам реализации проекта прозрачность учета повысилась на 50%, объемы ручных операций сократились на 80%. Скорость обработки заказов увеличилась на 95%, а сроки их исполнения уменьшились на 95%. Производственные издержки сократились на 70%, административные расходы – на 85%, расходы на материальные ресурсы – на 50%.

v8.1c.ru