Зарубежный опыт торговли
Общеотраслевое
19 октября 2021, 13:12 230 просмотров

Автоматизированное решение Jungheinrich для компании Coca-Cola HBC

ЮНГХАЙНРИХ подъемно-погрузочная техника

· 42-метровый высотный склад для паллет с самонесущей конструкцией.

· Новые маршруты транспортировки благодаря монорельсовой линии с мостом.

· Все компоненты системы от единого поставщика.

Компания Jungheinrich занимается строительством автоматизированного склада для компании Coca-Cola HBC на заводе Радзымин в Польше. Новый склад оснащен самыми современными технологиями и позволит существенно увеличить емкость хранения. Некоторые строительные работы будут выполняться без остановки текущего производства. Ввод склада в эксплуатацию намечен на 2022 год.

Максимально эффективное использование имеющегося пространства, создание новых складских емкостей и увеличение пропускной способности — таковы были основные задачи, поставленные Coca-Cola HBC перед компанией Jungheinrich. Для решения этих задач ведущий производитель в области складской логистики из Гамбурга обосновал технологию самонесущего высотного склада длиной 60 м и высотой 42 м. Такой склад позволяет максимально эффективно использовать доступную площадь и одновременно с этим обеспечивает высокую скорость обработки товаров. Автоматический склад с высотными стеллажами состоит из четырех каналов и вмещает до 14 000 паллет с напитками благодаря двойной глубине хранения. Все процессы высотной части склада полностью автоматизированы. При проектировании склада эксперты Jungheinrich учитывали возможность расширения: в будущем дополнительные ряды можно добавлять без остановки текущих процессов.

Новое складское решение от Jungheinrich также позволяет улучшить маршрут транспортировки продукции с производственных линий. С этой целью эксперты Jungheinrich провели модернизацию и расширение существующих конвейерных систем: теперь главной транспортной линией на заводе Радзымин является монорельсовая система с мостом. Она обеспечивает доставку упакованных бутылок с напитками во все имеющиеся зоны хранения — на новый склад с высотными стеллажами и в автоматические склады. Комплексное логистическое решение от Jungheinrich гарантирует эффективное перемещение материалов между различными участками предприятия.

Шимон Матулка (Szymon Matulka), руководитель инженерного бизнес-подразделения в Польше и Прибалтике, Coca-Cola HBC: «Это предприятие является нашей гордостью. Благодаря автоматизированному складу с высотными стеллажами и оптимизированным транспортным линиям мы задаем новые стандарты в области эффективности и безопасности. Кроме того, это позволяет нам гарантировать неизменно высокую доступность нашей продукции на рынке в Европе».

Высокая скорость работы автоматизированного склада также обеспечивается кранами-штабелерами, помещающими и извлекающими паллеты из ячеек хранения. Эти специальные грузоподъемные механизмы разработаны MIAS, дочерней компанией Jungheinrich, и способны с высокой скоростью и точностью перемещать товары массой до 7 тонн. В будущем, в случае необходимости можно увеличить количество рядов и разместить дополнительный кран-штабелер в каждый новый канал. Помимо этого, была произведена замена имеющейся системы управления складом (WMS). В будущем Coca-Cola HBC планирует использовать для всего склада единую систему WMS, которая будет управлять всеми процессами и оборудованием на складе. Программное обеспечение полностью отвечает за оптимальное распределение товаров между разными складами.

Лех Совински (Lech Sowinski), технический руководитель проектов отдела продаж автоматизированных решений Jungheinrich: «Для нас в Jungheinrich, современная складская логистика подразумевает эффективные и экономичные концепции для складов нового поколения. Именно такое решение мы разработали для компании Coca-Cola HBC в Польше. Новый склад обеспечивает невероятно эффективный поток материалов. Так как все составляющие склада поставляются нами, мы уверены быстрой интеграции системы и налаживание стабильного обмена данными между её компонентами».

 

Статья относится к тематикам: Зарубежный опыт торговли, Общеотраслевое
Подписывайтесь на наши новостные рассылки, а также на каналы  Telegram  и  Яндекс.Дзен , чтобы первым быть в курсе главных новостей Retail.ru.
Качество, цена и конкурентоспособность отечественн...
533
Как Поднебесная заново изобретает путь к покупател...
2637
О консолидации рынка, перспективах закупочных союз...
1780
Про контрафакт и маркировку, конкуренцию и техноло...
2772
Как рекрутеры стали нанимать по 25 сотрудников в м...
2275
«1С:Управление торговлей» для интернет-магазина ав...
2427
Рекомендуем посетить

· 42-метровый высотный склад для паллет с самонесущей конструкцией.

· Новые маршруты транспортировки благодаря монорельсовой линии с мостом.

· Все компоненты системы от единого поставщика.

Компания Jungheinrich занимается строительством автоматизированного склада для компании Coca-Cola HBC на заводе Радзымин в Польше. Новый склад оснащен самыми современными технологиями и позволит существенно увеличить емкость хранения. Некоторые строительные работы будут выполняться без остановки текущего производства. Ввод склада в эксплуатацию намечен на 2022 год.

Максимально эффективное использование имеющегося пространства, создание новых складских емкостей и увеличение пропускной способности — таковы были основные задачи, поставленные Coca-Cola HBC перед компанией Jungheinrich. Для решения этих задач ведущий производитель в области складской логистики из Гамбурга обосновал технологию самонесущего высотного склада длиной 60 м и высотой 42 м. Такой склад позволяет максимально эффективно использовать доступную площадь и одновременно с этим обеспечивает высокую скорость обработки товаров. Автоматический склад с высотными стеллажами состоит из четырех каналов и вмещает до 14 000 паллет с напитками благодаря двойной глубине хранения. Все процессы высотной части склада полностью автоматизированы. При проектировании склада эксперты Jungheinrich учитывали возможность расширения: в будущем дополнительные ряды можно добавлять без остановки текущих процессов.

Новое складское решение от Jungheinrich также позволяет улучшить маршрут транспортировки продукции с производственных линий. С этой целью эксперты Jungheinrich провели модернизацию и расширение существующих конвейерных систем: теперь главной транспортной линией на заводе Радзымин является монорельсовая система с мостом. Она обеспечивает доставку упакованных бутылок с напитками во все имеющиеся зоны хранения — на новый склад с высотными стеллажами и в автоматические склады. Комплексное логистическое решение от Jungheinrich гарантирует эффективное перемещение материалов между различными участками предприятия.

Шимон Матулка (Szymon Matulka), руководитель инженерного бизнес-подразделения в Польше и Прибалтике, Coca-Cola HBC: «Это предприятие является нашей гордостью. Благодаря автоматизированному складу с высотными стеллажами и оптимизированным транспортным линиям мы задаем новые стандарты в области эффективности и безопасности. Кроме того, это позволяет нам гарантировать неизменно высокую доступность нашей продукции на рынке в Европе».

Высокая скорость работы автоматизированного склада также обеспечивается кранами-штабелерами, помещающими и извлекающими паллеты из ячеек хранения. Эти специальные грузоподъемные механизмы разработаны MIAS, дочерней компанией Jungheinrich, и способны с высокой скоростью и точностью перемещать товары массой до 7 тонн. В будущем, в случае необходимости можно увеличить количество рядов и разместить дополнительный кран-штабелер в каждый новый канал. Помимо этого, была произведена замена имеющейся системы управления складом (WMS). В будущем Coca-Cola HBC планирует использовать для всего склада единую систему WMS, которая будет управлять всеми процессами и оборудованием на складе. Программное обеспечение полностью отвечает за оптимальное распределение товаров между разными складами.

Лех Совински (Lech Sowinski), технический руководитель проектов отдела продаж автоматизированных решений Jungheinrich: «Для нас в Jungheinrich, современная складская логистика подразумевает эффективные и экономичные концепции для складов нового поколения. Именно такое решение мы разработали для компании Coca-Cola HBC в Польше. Новый склад обеспечивает невероятно эффективный поток материалов. Так как все составляющие склада поставляются нами, мы уверены быстрой интеграции системы и налаживание стабильного обмена данными между её компонентами».

 

Автоматизированное решение Jungheinrich для компании Coca-Cola HBC
https://www.retail.ru/local/templates/retail/images/logo/login-retail-big.png 243 67
Автоматизированное решение Jungheinrich для компании Coca-Cola HBC
https://www.retail.ru/local/templates/retail/images/logo/login-retail-big.png 243 67
SITE_NAME https://www.retail.ru
https://www.retail.ru/rbc/pressreleases/avtomatizirovannoe-reshenie-jungheinrich-dlya-kompanii-coca-cola-hbc/2022-01-21


public-4028a98f6b2d809a016b646957040052