Маркировка на таможенном складе: как бизнес адаптируется к новым требованиям

В этих условиях особое значение приобретало не только техническое оснащение склада, но и компетенции персонала. Работа с маркировкой, сроками годности, корректировками деклараций и процедурами «импорт 70» и «импорт 40» требовали выстроенных процессов и системного управления качеством.

Сегодня таможенный склад стал полноценной сервисной площадкой, где выполняются маркировка средствами идентификации, нанесение русскоязычных этикеток, знака обращения ЕАЭС и другие операции предпродажной подготовки. При этом выбор оператора должен основываться не только на стоимости услуг, но и на уровне экспертизы, качестве процессов маркировки, наличии современного оборудования, системе управления рисками и подготовке сотрудников.

В АО «Норстон» разработка технологии маркировки началась с оценки рисков. На складе внедрен внутрипроизводственный контроль качества: специалисты проверяли соответствие Data Matrix-кодов, качество печати этикеток и фиксировали результаты в протоколах. После разработки стандартных операционных процедур сотрудники прошли обучение требованиям системы менеджмента качества и работают под контролем наставников.

Для каждой технологии разрабатывались отдельные инструкции, проводилось практическое обучение и проверка квалификации. Такой подход позволит минимизировать операционные ошибки и поддерживать стабильное качество работы.

По мере расширения системы обязательной маркировки требования к таможенным складам продолжат расти. Поэтому при выборе логистического партнера импортерам важно оценить не только инфраструктуру, но и уровень подготовки команды, зрелость системы и способность эффективно работать в условиях высокой нагрузки.