«Технониколь» начала использовать отходы жевательной резинки «Дирол» в производстве кровельных материалов

Остатки полуфабриката жевательной резинки с фабрики «Дирол» компании «Мондэлис» в Великом Новгороде нашли вторую жизнь: «Технониколь» начала использовать их как компонент при производстве рулонных кровельных материалов на заводе «Технофлекс» в Выборге.

Источник: «Мондэлис»

Сегодня большую часть остатков, которые образуются при выпуске жевательной резинки, возвращают в производственный цикл. Однако часть полуфабриката нельзя использовать повторно, поэтому раньше её направляли на сжигание.

Специалисты «Технониколь» и «Мондэлис» нашли материалу новое применение: некондиционную жевательную резинку начали использовать при производстве кровельных материалов. Синтетические полимеры в её составе помогают повысить гибкость покрытия и его устойчивость к перепадам температуры.

Первая пилотная партия — около 7 тонн полуфабриката — поступила на предприятие «Технониколь» в сентябре текущего года. Материал использовали в производстве кровельной продукции. Проект стал примером межотраслевого сотрудничества в рамках стратегий устойчивого развития двух компаний.

«Это одна из экологических инициатив нашей фабрики в рамках стратегии „Мондэлис“ по устойчивому развитию в России. Мы убедились, что остатки жевательной резинки — это полноценное вторичное сырьё, которое может быть востребовано в строительной отрасли. Теперь наша задача — масштабировать проект и начать регулярные поставки сырья по итогам пилота», — отметила Анна Теревяйнен, директор фабрики «Дирол».

Для «Технониколь» сотрудничество стало ещё одним примером того, как компании из разных отраслей могут объединять компетенции, находить новые решения и приносить практическую пользу окружающей среде и обществу.

«Нам особенно интересны проекты, в которых материал, невостребованный в одном производственном цикле, может стать полезным компонентом в другом. Здесь важно не просто найти способ его применения, а убедиться, что решение технологично, безопасно и позволяет сохранять требования к качеству готовой продукции. Совместный проект с фабрикой „Дирол“ показывает потенциал такого межотраслевого взаимодействия. Следующий шаг — оценить результаты пилота и возможность работы с этим материалом на регулярной основе», — отметил Алексей Куганов, директор завода «Технофлекс».

В перспективе компании планируют выстроить устойчивую схему сотрудничества, развивать новые инициативы и искать направления, где их компетенции и производственные возможности могут дополнять друг друга.

«Торговая сеть Технониколь» зафиксировала рост выручки в розничных продажах

Роль «1С» в ИТ-экосистеме российского ритейла